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一機兩用

氧氣作為一種化工生產(chǎn)原料廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、國防工業(yè)等多個領(lǐng)域，是一種**寶貴的資源。氧氣的制取一般1m3氧氣耗電0.8-0.45kw·h。
制氮機在制氮同時也排放了寶貴的富氧空氣資源—產(chǎn)生了嚴(yán)重的浪費，它的回收利用價值很高。
PSA制氮機排放的富氧，是經(jīng)過了過濾——壓縮——凈化——吸附——解吸——排放的過程，是優(yōu)質(zhì)助燃氧化劑。投入少許設(shè)備即可回收富余利用氧氣，減少浪費，實現(xiàn)制氮機的效益**化，提高氮氣收集率。
KDN制氮機排放的富氧。投入少許設(shè)備即可回收富余利用氧氣，減少浪費。實現(xiàn)制氮機一機兩用的效益**化，

富氧燃燒簡介

燃燒過程是空氣中的氧參與燃料氧化并同時發(fā)出光和熱的過程。富氧燃燒是指助燃用的氧化劑中的氧濃度高于空氣中的氧濃度。富氧燃燒對所有燃料（包括氣體、液體和固體）在絕大多數(shù)工業(yè)鍋爐均適用，它既能提高劣質(zhì)燃料的應(yīng)用范圍，又能**發(fā)揮優(yōu)質(zhì)燃料的性能。
使用富氧燃燒技術(shù)在提高產(chǎn)能設(shè)備的熱效率和節(jié)約能源方面將有著**重要的意義。工業(yè)發(fā)達(dá)**稱之為“資源的創(chuàng)造性技術(shù)”。
鍋爐的節(jié)能從兩個方面解決：一是燃燒效率，二是傳熱效率。我公司自1998年就和吉林大學(xué)合作開發(fā)富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用于熱能設(shè)備。社會效益、經(jīng)濟(jì)效益均**顯著：**節(jié)約燃料可達(dá)11.8%，可增產(chǎn)10.2%（玻璃窯爐）。用富氧燃燒技術(shù)后，煙氣排放全部達(dá)到**環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。一般3-11個月就能收回全部投資，*長不超過2年。

富氧燃燒技術(shù)的節(jié)能機理

1、提高火焰溫度、增大換熱強度
使用富氧燃燒技術(shù)可使火焰溫度隨著燃燒空氣中氧氣比例的增加而顯著提高。在爐膛內(nèi)，燃料燃燒的熾熱火炬，以輻射、對流和傳導(dǎo)的方式同爐膛水冷壁和爐墻進(jìn)行熱交換�；鹧娉錆M度好，使火焰**區(qū)擴大，輻射換熱強度和對流換熱強度也隨之?dāng)U大，**鍋爐出力。
2、加快燃燒速度與促進(jìn)燃燒**
燃料在空氣中和在純氧中的燃燒速度相差甚大，使用富氧燃燒技術(shù)，不僅能提高燃燒速度，獲得較好的熱傳導(dǎo)，同時，溫度提高后，有利于燃燒反應(yīng)，促進(jìn)燃燒**。
3、**燃料的燃點溫度
燃料的燃點溫度不是常數(shù)，如CO在空氣中的燃點為609℃，而在純氧中的燃點僅為388℃，所以采用富氧燃燒能提高火焰強度和增加釋放熱量。
4、減少燃燒后的煙氣排量
用普通空氣助燃，占體積4/5的N2不參加助燃，且隨著燃燒帶走大量熱能，使用富氧燃燒技術(shù)，燃燒后的排氣量減少，從而提高了燃燒效率,節(jié)約能源。
5、強化燃燒過程
高溫?zé)煔馐前词芷冗\動流動，火焰長而暗，而富氧燃燒可使火焰變得短而亮�？裳娱L碳黑粒子與氧混合的過程和時間，從而使燃燒強烈而**。
6、增加熱量利用率
富氧燃燒技術(shù)對熱量的利用率有所提高，如用普通空氣助燃，當(dāng)加熱溫度為1300℃時，其可利用的熱量為42%，而用26%的濃氧空氣助燃時，可利用量為56%，氧濃度在24%-30%之間是富氧燃燒*為經(jīng)濟(jì)區(qū)間。
7、輻射定律
由于富氧燃燒技術(shù)可使碳的燃點**，燃燒**而強烈，火焰充滿度好，提高爐膛的整體溫度，一個物體向周圍輻射的熱與該物體的**溫度的四次方成正比，這就是 “四次方定律”，水冷壁獲得輻射能量大大提高。使鍋爐整體熱效率得以提高。
富氧燃燒對于鍋爐運行**性。

進(jìn)行工業(yè)鍋爐技術(shù)改造和設(shè)計上的更新?lián)Q代的目的應(yīng)是在確保**的前提下，提高經(jīng)濟(jì)運行能力-提**率與出力 根據(jù)燃燒學(xué)原理、燃燒特性及大量的試驗室試驗和現(xiàn)場實踐證明，30%氧濃度是適宜的、**的。具體實施方案是要改爐而不是改鍋，增氧助燃是強化燃燒而不是改動受熱面，所以該工藝的安裝不改變鍋爐的原有結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)，對鍋爐的性能和**無**影響。
您擁有的變壓吸附制氮機，在滿足了用氮之外，也排放了寶貴的資源—解吸富氧氣體。投入些設(shè)備即可回收利用，獲得可觀經(jīng)濟(jì)效益。小投入，大回報�？蓪⒏谎鯕怏w用于熱能設(shè)備助燃，保守估算可獲經(jīng)濟(jì)效益5%以上。
我公司回收裝置（專利號：20082000610.1）后，這樣不僅不影響制氮設(shè)備的正常運行，還能提高制氮機再生效率。我公司收集系統(tǒng)的閥門將采用制氮機原廠的閥門或者技術(shù)含量高于原廠的閥門。整套設(shè)備采用全自動的PLC控制系統(tǒng)，具有設(shè)備簡單，*作容易，**可靠，能量消耗小，成本低等特點。我公司采取**裝置，如果有異常情況發(fā)生收集氣體故障，立即切換到制氮機原工作狀態(tài)，確保制氮機的**運行。