1.肯巴赫環(huán)形套筒窯
設備配備了帶TF監(jiān)控系統(tǒng)的**進的自動控制系統(tǒng)， 使貝肯巴赫環(huán)形套筒窯生產(chǎn)更加穩(wěn)定，*作更為簡便；
由于貝肯巴赫環(huán)形套筒窯是負壓生產(chǎn)，利于環(huán)保；
石灰石原料、燃料及產(chǎn)量靈活可調；
生產(chǎn)能力：生產(chǎn)能力可以在一定范圍內(nèi)調節(jié)，均能夠實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，不影響質量和消耗指標。
石灰石粒度：20～100mm，粒度范圍比1：3。
燃料種類：該窯可以采用天然氣、焦爐煤氣、電石爐尾氣、燃料油等作為燃料。
石灰產(chǎn)品：C02殘余量可做到不高于2%(24小時平均值)，活性度大于360ml(4N，HCL法**鐘)。
熱耗：**限度的使用熱能，冷卻石灰和內(nèi)套筒的熱空氣以及燃燒產(chǎn)生的部分煙氣通過引射器送入煅燒帶循環(huán)，在正常工作和公稱產(chǎn)量條件下，成品灰的熱耗不高于930kcal/kg。
作業(yè)率高：每年可以連續(xù)*作48周。
煅燒方式：逆流煅燒與并流煅燒相結合，不會使石灰過燒，又能夠保證石灰的**分解，使石灰的活性度大大提高，生產(chǎn)出的成品灰具有活性度高、二氧化碳殘余量低的特點。
2.雙梁式石灰窯
雙梁式石灰窯的窯型為單筒豎窯，結構簡單、耐火材料無異型磚,相對于其他窯型，此窯施工方便、砌筑簡單。燃燒采用梁式燒嘴系統(tǒng), 窯內(nèi)各個部位被均勻煅燒，燃料的燃燒量能隨時控制，徹底**了生燒和過燒現(xiàn)象，產(chǎn)品質地**均勻，活性更大，能耗低，適用于多種燃料，設備簡單，*作彈性大，占地面積小，投資相對與其他窯型較低，產(chǎn)品可廣泛應用 于鋼鐵、鋁、鎂、電石、建筑、造紙、制糖等行業(yè)，被用戶譽為“高性價比”窯型。
*作彈性大：從50～110%任意調節(jié)，而且不影響石灰質量和能耗指標。
適用多種燃料：天然氣、煤粉、焦爐煤氣、混合煤氣、高爐煤氣（熱值≥800kcal/m3）或煤粉與煤氣的混合燃料。
熱耗低，熱能利用合理：窯體廢氣通過換熱器對空氣和燃氣進行預熱（采用低熱值燃料時，對空氣、燃氣都進行預熱；采用高熱值燃料時，只預熱空氣），使熱量得到**利用。
3、雙膛窯（邁爾茲窯）
總結：我公司已在富氧燃燒領域研究實踐多年，針對不同氧源的處理，不同石灰窯爐（回轉窯、邁爾茲窯、雙梁式立窯、貝肯巴赫環(huán)形套筒窯等等）富氧燃燒改造有著豐富的經(jīng)驗和完善的技術，通過根據(jù)窯爐工況分析、計算，選擇*為理想的富氧濃度和富氧方式，使富氧燃燒改造取得的經(jīng)濟效益**化。同時根據(jù)不同窯爐的工況，設計出與之相配合的控制系統(tǒng)，使富氧系統(tǒng)與石灰窯爐工況**匹配，不增加*作工額外*作，減少人為誤差出現(xiàn)的幾率。富氧系統(tǒng)可進行匹配工作或單獨工作。
